工件热变形小，后续加工量小。易于导向，经过聚焦能够完成各种目的变换，极易与数控系统合营，关于复杂工件中止加工，是一种灵活的切割加工办法。主动化程度高，能够全封锁加工，无污染，噪声小，极大的改善了操作人员的任务状况。系统本身是一套计算机系统，能够便利的编排、修正，合适特性化加工，特别是对一些轮廓外形复杂的钣金件，批次较多批量大，产品生命周期不长，从技巧，经济本钱和时间角度来权衡，制造模具不划算，激光切割尤具优势。加工的能量密度很大，感化时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，加上激光为非机械接触加工，对工件没无机械应力感化，适用于精密加工。高能量密度足以任何金属，特别适用于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺伎俩难以加工的资料。

1．刺切割：精度高，速度快，切缝窄，热影响区很小，切割面润滑刺。2．无损伤切割：激光切割头不会与资料外表相接触，不划伤工件。3．无机械变形：切缝很窄，热影响区很小，工件部分变形极小，无机械变形。4．恣意形切割：加工柔性好，能够加工恣意图形，能够切割管材及其他异型材。5．无变形切割：能够对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质停止无变形切割。经过理解，我们发现光纤激光切割机本身具有很多优势，随着产品的不时更新开展，更多的优势将会带来更多的便利。激光切割机的价钱不低，少则几十万多则上百万。所以尽可能的延长激光切割机的运用寿命才干更好的节约消费本钱，博得更大的利益。由此可见激光切割机的日常颐养和维护是非常重要的。

在机器工作前一定保证激光管充溢循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的运用寿命。所以要定期的改换循环水和对水箱停止清洗。这个很好一个星期停止一次。维护镜片的清洁：机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是经过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，形成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片停止清洁。镜片应悄悄擦拭，不可损坏外表镀膜；擦拭过程应轻拿轻放，避免跌落；聚焦镜装置时请务必坚持凹面向下。导轨、直线轴作为设备的中心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，请求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运转过程中。

由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量堆积于导轨、直线轴外表，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴外表构成蚀点，缩短设备运用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。运动系统在工作一段时间后，运动衔接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运转中要察看传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时巩固和维护。同机遇器应该过一段时间用工具逐一巩固螺丝。第一次巩固应在设备运用后一个月左右。机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械局部固定的，偏移的可能性较大。

固然通常状况下不会发作偏移，但倡议用户每次工作前务必检查一下光路能否正常。每隔一周必需检查X轴导轨及丝杠、Y轴导轨及丝杠、Z轴导轨及丝杠光滑油加注状况，坚持各运动部件的光滑，延长X、Y、Z轴导轨及丝杠的运用寿命。b、视车间环境状况不定期(一个月内至少一次)检查反射镜与聚焦镜外表的污染状况，及时清洁光学镜片，定期清算抽风口过处的杂物，保证抽风效果。定期检查气路中的过滤器，及时扫除过滤器中的积水及杂物。定期检查行程开关支架及撞块支架螺钉能否松动。要及时清算电控柜换气扇过滤网上的灰尘，保证通风良好,以利于内部电器元件散热。理床及时清身导轨防护皮腔内杂物，以免损坏导轨,从而延长导轨运用寿命。